佛山某厂4万风量塑料注塑废气

注塑，全称为注塑成型，是一种将热塑性塑料或热固性塑料通过注塑机加工成各种形状的塑料制品的工艺方法。注塑过程中，塑料原料在注塑机中被加热至熔融状态，随后通过高压注射到模具中，并在模具内冷却固化，最后脱模得到成品。注塑工艺具有生产效率高、自动化程度高、适应性强等优点，被广泛应用于汽车、电子、家电、医疗、玩具等多个领域。

该项目单位是佛山一家电子企业，生产过程中注塑环节产生大量废气，这种废气具有浓度高，风量较大的特点，异味明显，对周边环境和人体健康有较大影响。注塑环节产生的废气一直是环保治理的重点和难点。这些废气中含有多种挥发性有机化合物（VOCs）和颗粒物，若未经妥善处理直接排放，将对大气环境和周边居民的健康造成严重威胁。因此，实施有效的注塑废气处理工程，对于电子厂来说，不仅是履行环保责任的必要之举，也是提升企业形象、促进可持续发展的关键。

项目概况：

所属行业：电子

工况风量：4万 

治理工艺：初处理+活性炭吸附脱附+CO催化燃烧

施工单位:   东莞市诚盈环保科技有限公司

注塑废气来源特点：

注塑废气主要来源于塑料原料的加热、熔融、注射和冷却过程中释放的挥发性有机物（VOCs）以及其他有害气体。这些废气的来源特点可以归纳为以下几点：

高温产生：注塑过程中，塑料原料需要被加热至熔融状态，此过程会产生大量高温废气。

浓度高：由于塑料原料中含有大量挥发性物质，注塑过程中释放的废气浓度往往较高。

成分复杂：注塑废气中不仅包含VOCs，还可能含有其他有害物质，如颗粒物、酸性气体等，成分复杂。

排放量大：注塑生产通常是连续或批量的，因此废气的排放量也相对较大。

根据注塑废气的来源，特点，运营成本等因素。诚盈环保建议采用“初处理+活性炭吸附+催化燃烧“工艺处理五金喷涂废气”。

工艺流程说明：

1. 首先，通过集气罩将注塑机产生的废气收集起来，经过布袋除尘器去除粉尘后，进入活性炭吸附塔进行初步处理；

2. 活性炭吸附塔内的活性炭具有较大的比表面积和强吸附能力，能有效吸附废气中的VOCs；

3. 当活性炭吸附饱和后，采用热空气对活性炭进行脱附再生；

4. 脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行氧化分解，生成无害的二氧化碳和水。

治理成效：

       经过该废气处理工程的实施，注塑车间废气的排放浓度大幅降低，达到了国家和地方的排放标准。同时，通过余热回收，降低了能源消耗，提高了企业的经济效益。